干粉砂浆站是指由厂家生产，建设工程中的各种砂浆拌合物的作业站，这是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。今天我所要讲的就是普通砂浆中的干混砂浆储存罐如何选择？

 

       随着干混砂浆市场的发展，配套的相关设备厂家也是蓬勃发展，首先我们在选择设备时首先考虑的是质量和价位以及后期的维修保养费用。干混砂浆在使用过程中工地上经常反映的是料的均匀性好坏，也就是我们所说的抗离析能力，抗离析能力也是我们在选择砂浆罐时重要的评判标准。但如果在采购前能够了解不同厂家罐的内部结构设计及性能，了解产品的质量，才能在以后的使用中避免这些问题的发生。

 

一、砂浆罐材料的选择

 

现在市场上做罐的厂家很多，价位差异也较大。主要原因有几个方面：

 

1、钢材选择上，有的厂家选择的是国标大厂钢材，有的则是选择非标小厂钢材，每吨钢材的差价就有好多。还有就是砂浆罐罐顶、罐体、锥体以及搅拌机的搅拌刀耐磨性和外壳的厚度上，不同厂家在生产时也有差别。一般我们在选择时首先要厂家给我们提供以上这些数据和整个罐的质量才能大概了解钢材上的差异。

 

2、电器配置上，就是看匹配的搅拌电机、减速机、振动电机、水泵、电控箱、平台和压力传感器等各项设备。搅拌电机一般要选择大厂家功率7.5KW电机，减速机、压力传感器和振动电机也同样要好。水泵看是配清水泵、污水泵还是自吸泵？电控箱要看内部的电器厂家了，还有更重要的一点是平台的稳定性和免费服务期限。好的电器配置可以减少后期的维修保养支出。

 

3、油漆防腐防锈方面，有的厂家在喷漆时不进行除锈或除锈不好，砂浆罐往往很快就会出现生锈脱漆现象。喷漆工艺的好坏也影响着罐体后期的维护费用。

 

二、结构设计方面

 

结构设计分为内部结构设计和外部结构设计。

 

外部结构设计主要考虑吊装设计和进出料设计。吊装方面，无论是用背罐车还是随车吊都要做到设计合理吊装方便。打料接口和除尘布袋接口的高低和位置以及搅拌机卸料口离地面高度也是在设计中应注意到，做到人性化设计，方便司机和工人。

 

内部结构是重中之重，内部结构的设计影响到打料时间以及料的均匀性。在防离析管的设计中，主要要考虑开孔的大小、多少以及和罐底分流锥的距离。防离析管设计合理时，打料速度快，打进去的料均匀性好。分流锥的形状安装位置影响到砂浆在使用过程中的稳定性，分流锥的主要作用就是防止砂浆抽芯下料减缓砂浆下料速度，保证砂浆均匀。

 

三、砂浆罐维保方面

 

维保方面主要是易损件的更换上。除尘布袋一般是随车给司机一条，打破后换新的。除尘布袋在使用过程中司机只要控制好打料速度和气压，一般使用时间是比较久的。下面重要讲的一点就是砂浆罐的常用的搅拌部分了。

 

 

一般较为常用的搅拌机，主要有三部分组成：电机减速机部分、干粉螺旋推进部分和湿浆拌和部分。其中电机减速机部分和干粉螺旋推进部分不容易损坏和磨损，主要集中在湿浆拌和部分。搅拌犁刀和搅拌筒是容易磨损和需要经常检查的地方，搅拌犁刀一定要选择材质好的铸铁件，减少更换频率。搅拌筒和干粉螺旋推进部分一定要选择分开的，一是磨损时容易更换，二是更换费用较低。

 

通过以上几点对干混砂浆罐的简要介绍，相信大家对砂浆罐有了更深的了解，也希望为读到这篇文章的企业，在对以后砂浆罐的选择、采购和使用过程有所帮助。